少膠云母帶發(fā)展的意見

目前我國電機絕緣用少膠帶與國外相比差距主要表現(xiàn)在:產(chǎn)品性能不夠穩(wěn)定,產(chǎn)品云母含量低等問題。尤其是次的、技術(shù)含量的產(chǎn)品不能滿足使用要求,仍然依靠進(jìn)口;少膠帶產(chǎn)品質(zhì)量尚欠缺,產(chǎn)品規(guī)格少、系列化程度不高;生產(chǎn)規(guī)模較小,原材料消耗以及成本居高不下,造成企業(yè)效益不好;缺乏相應(yīng)的新產(chǎn)品研發(fā)能力,產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步較慢[9]。
　　差距形成的主要原因是工藝裝備水平落后,設(shè)備技術(shù)改造、產(chǎn)品技術(shù)改造滯后;政府的科研投入減少,企業(yè)和科研單位自我投入乏力,制約了產(chǎn)品開發(fā)和改性提高;原材料品種少,不配套,質(zhì)量不穩(wěn)定,也是制約因素;另外,企業(yè)間缺乏協(xié)作精神或是企業(yè)缺乏整套產(chǎn)品開發(fā)思路也是制約因素。例如,生產(chǎn)少膠帶往往不生產(chǎn)浸漬漆,或生產(chǎn)浸漬漆而不生產(chǎn)少膠帶,使兩產(chǎn)品間的相容性配套性難以解決,即使有能力的企業(yè)也無法把少膠帶、浸漬漆、少膠云母帶防電暈材料作為一整套來開發(fā)。
　　因此,我們建議在發(fā)展少膠帶的時候,要明確少膠帶的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程,需要從粉云母紙的制造、補強材料的生產(chǎn)、膠粘劑的開發(fā),以及浸漬樹脂的開發(fā)等角度來整體考慮,尤其應(yīng)把浸漬樹脂與少膠帶膠粘劑作為一個統(tǒng)一的、完整的體系來進(jìn)行研究[9]。
　　加大新產(chǎn)品的開發(fā)力度,在提高環(huán)氧樹脂型膠粘劑性能的同時,開發(fā)非環(huán)氧型膠粘劑,比如高性能聚酯樹脂、聚酰亞胺樹脂,解決有機硅樹脂在用作膠粘劑時的一些問題,使膠粘劑形成多品種共存的局面。另外,也要開發(fā)高性能薄膜作為補強材料使用。實現(xiàn)少膠帶的低成本化。
　　在電機絕緣方面,少膠帶這種復(fù)合材料起著重要的作用。當(dāng)前,高電壓等級、大容量、高性能電機的快速發(fā)展,迫使電機絕緣不斷提高性能,滿足電機的要求。少膠云母帶在這種情況下,少膠帶由于自身優(yōu)異的性能,以及ＶＰＩ工藝的優(yōu)勢,為電機絕緣的發(fā)展提供了一個廣闊的空間。